REDUCCIÓN DEL PRODUCTO DESPERDICIADO
Conseguirá desperdiciar menores cantidades de su producto con la solución líder en recuperaciones de producto.
ROI ALTO
Verá resultados tangibles al llegar más producto a sus clientes.
REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO
Reducirá los desperdicios y el uso de agua y productos tóxicos de limpieza CIP con el pigging

Descubra el pigging

La mejor tecnología del mundo

Optimice su proceso

Bienvenido a blucorcontrol

El equipo de blucorcontrol se enorgullece de trabajar con el líder mundial en la recuperación y el traslado de productos líquidos y sistemas higiénicos de pigging (limpieza de tuberías por raspado), HPS – Product Recovery Solutions Ltd

Las empresas utilizan estos sistemas para incrementar la rentabilidad y la eficacia de su proceso y también para reducir su huella de carbono. Haga clic en las siguientes pestañas para saber más sobre blucorcontrol y sobre cómo estos sistemas pueden servir a su empresa y sus operaciones.

¿Qué significa “pigging”?

En resumidas cuentas, “pigging” es el proceso de empujar un proyectil sólido por una tubería para recuperar el producto. Al principio, sólo se utilizaba en el sector del petróleo y del gas, pero últimamente se ha adaptado para otros sectores con procesos líquidos, reduciendo el tamaño.

En estas aplicaciones, el pig (es decir, el proyectil) tiene un diámetro ligeramente más ancho que el de la tubería que se va a limpiar. El propulsor que empuja el pig podría ser aire comprimido, dióxido de carbono, nitrógeno, agua o el siguiente producto que tenga que pasar por la tubería.

Estos sistemas normalmente se utilizan para recuperar un producto en una destinación, como puede ser, por ejemplo, un tanque de almacenaje o una máquina envasadora. La siguiente imagen muestra un sistema de pigging básico:

¿Cómo se utilizan los sistemas?

El pigging se puede emplear con una gama amplia de productos líquidos; a modo de ejemplo tomaremos un productor de salsas.

Este productor utiliza la misma tubería para fabricar varias salsas cada día. Después de cada ciclo de producción, la tubería seguirá llena de salsa, por lo que se tendrá que sacar la misma antes de fabricar el siguiente producto con la misma tubería. La forma más común de resolver este problema es hacer pasar agua o un producto de limpieza por la tubería. Este proceso es costoso, requiere mucho tiempo y, además, existe la posibilidad de que quede agua o el líquido de limpieza en la tubería.

En el vídeo anterior, el fabricante inyecta la salsa en la máquina envasadora. Cuando se ha vaciado el tanque de almacenaje, se empieza el proceso de pigging. La estación lanzadora introduce el pig en la tubería a través de una válvula desviadora y empieza vaciar la tubería llena de salsa dentro de la máquina envasadora (fíjese en cómo el pig deja de depender de la demanda de la envasadora). El pig recupera hasta el 99,5% del producto de la tubería piggable. Después de que el proceso de pigging haya acabado y el pig haya vuelto a la estación lanzadora, se puede hacer pasar un producto por la tubería o aplicar un proceso menos intensivo de limpieza CIP (sin desmontar). El proceso de pigging también se puede emplear para recuperar el líquido de la limpieza CIP.

¿El Pigging se utiliza en su sector?

El pigging se utiliza en muchos sectores de producción, como por ejemplo los de cerveza, vino y licores, refrescos, pastelería, chocolate, alimentación, pintura, alimentos para mascotas, limpieza doméstica, belleza, cosméticos, cuidado personal – y muchos más.

Ventajas del pigging

  • Más rentabilidad, productividad y eficacia

El pigging no sólo incrementa el rendimiento porque recupera el producto que sin pigging sería desperdiciado, sino que también reduce los tiempos de limpieza y de transición entre ciclos de producción. La agilización del proceso de limpieza y de transición entre productos reduce los costes laborales y el tiempo de inactividad de la tubería.

  • Más rendimiento del producto

Después de una transición, aunque la tubería funcione con drenaje por gravedad, quedarán residuos del producto, sobre todo si se trata de un producto muy viscoso. Un sistema de pigging debidamente diseñado recuperará el 99,5% del producto de una tubería piggable. El producto recuperado estará en la misma condición que el resto del producto, por lo que se podrá utilizar con normalidad.

Si el producto tiene problemas con la formación de espuma o con la aireación, la tubería se tendrá que purgar con agua o con el mismo producto. Así, el primer ciclo se desperdicia porque se mezcla con el agua o porque pasa por la tubería hasta que no se forme espuma. Un sistema de pigging evita completamente este proceso, incrementando en este caso el rendimiento. (Véase la pestaña “Tipos de sistema” para más información sobre cómo el Sistema de Dos Pigs podría prevenir la formación de espuma o la aireación)

  • Rendimiento de la inversión (ROI) alto

La combinación de menos desperdicios y más rendimiento del producto genera un alto ROI; normalmente los clientes tienen un ROI al cabo de un año. Si tiene un producto de alto valor y una larga tubería de producción con mucho residuo del producto cuando se acaba el ciclo, el ROI que su empresa puede recibir con un sistema de pigging será muy alto.

  • Reducción del uso de agua

Se reduce el uso de agua de varias maneras, la más evidente de éstas se da por la reducción en el tiempo de limpieza. Cuanto menos residuo del producto haya en la tubería, menos agua se tendrá que gastar en sacarlo. Además, si purga la tubería con agua, se puede evitar este proceso por completo utilizando un sistema de pigging debidamente diseñado.

  • Impacto ambiental positivo, huella de carbono reducida, mejor sostenibilidad

En resumidas cuentas, si hay menos residuos del producto en las tuberías, habrá menos desperdicios y no se necesitarán tantos productos de limpieza. Se reduce así la gestión y eliminación de residuos (y también los gastos asociados). Cada vez más empresas están optando por los sistemas de pigging para conseguir sus objetivos de sostenibilidad ambiental, sobre todo en cuanto al uso de agua. Un sistema de pigging puede ayudar a su empresa a conseguir estos objetivos y aportarle muchas más ventajas.

Diseño del sistema

 

Para saber cuál será la manera más eficaz y efectiva de implantar esta tecnología, antes de diseñar el sistema de pigging para su empresa, realizaremos un estudio integral de su proceso. Todos los sistemas se hacen a medida y normalmente son retroadaptados al proceso, razón por la cual se necesitan la atención y la consideración de un experto.

 

 

 

Nuestros sistemas pueden ser adaptados a placas multivías, a las pasteurizadoras, a los parques de tanques, a los intercambiadores de calor, a la maquinaria de nivel y presión y a muchos más aparatos de producción.

Para hacerlo de manera efectiva, utilizamos los diseños y la tecnología más vanguardista del sector. A continuación, se detallarán las partes integrantes de cada sistema de pigging.

 

 

El Pig y el Detector del Pig

El HPS Pig tiene el mejor diseño del sector. Los pigs son 100% de silicona y son completamente flexibles, lo que les permite pasar por la tubería a alta velocidad y presión así como pasar por curvas de 1.5D y 90º.

El núcleo del HPS Pig está hecho de silicona magnética que HPS magnetiza en su central de Nottingham, Reino Unido.
Esto permite que el HPS Pig Detector reconozca el pig – un detector no intrusivo calibrado para detectar el HPS Pig que se monta en el exterior de la tubería.

Como toda la superficie del pig toca las paredes de la tubería se produce un mejor cierre (sobre todo en curvas y superficies desiguales como las soldaduras), por lo que es mucho más eficaz que los otros diseños de pig. Así el diseño del HPS Pig puede recuperar hasta el 99,5% del producto que hay en la tubería piggable. Los pigs son adecuados para la recuperación de químicos, pinturas, hormigón, alimentos, bebidas, pastas, geles y productos de limpieza doméstica y cuidado personal.

– Las medidas son de DN25 a DN200
– Bi-direccional
– Resiste temperaturas de hasta 250°C
– Funcionamiento garantizado hasta 30 km
– Aprobado por la FDA (spec 177.2600)

 

Las estaciones lanzadoras y receptoras

Cada sistema de pigging requiere una forma de introducir el pig en la tubería y también una forma de recibirlo una vez recuperado el producto. El pig se introduce en la tubería con la estación lanzadora pero durante la transferencia se queda dentro de la estación, ya que una válvula lanzadora piggable forma una barrera entre la estación y la tubería principal.

La estación receptora es donde el pig se aloja una vez recuperado el producto. Cuando la estación detecta el pig, las válvulas se abren y se cierran para dejar que el pig pase a la estación lanzadora.

Hay muchas configuraciones e incluso se puede instalar más de una estación de cada tipo por tubería según cómo sea el diseño del sistema.

 

 

HPS ISBV

La HPS “Válvula de bola con junta hinchable” (ISBV en inglés) es una válvula de bola higiénica que es piggable y funciona con la limpieza CIP. La mayor parte de las válvulas de bola tienen un hueco pequeño y una junta de cierre permanente que hace que la bola se quede fuera y por eso es casi imposible limpiarlas.

La ISBV tiene una junta hinchable que produce un cierre muy fuerte. Así, cuando se deshincha, la bola se puede mover y el hueco se puede limpiar cada vez que se hace una limpieza CIP. Las configuraciones son tanto de 2 puertos como de 3 y se pueden utilizar como parte de una estación lanzadora o bien como en válvulas desviadoras.

 

Diseñado y hecho a medida

La mayor parte de los sistemas pig son retroadaptados, de modo que el diseño se tiene que hacer conforme a la maquinaria existente para no interrumpir la eficacia de la tubería existente ni la continuidad de la calidad del producto. Los sistemas pueden tener varios puntos de entrega a varias destinaciones en la misma tubería o bien se pueden desviar a otras envasadoras o destinaciones desde una única estación lanzadora. Esto se hace con la válvula desviadora piggable de HPS. Esta válvula también se utiliza para evitar intercambiadores de calor y otras instalaciones no piggables.

 

Seguridad

La seguridad es inherente en muchos aspectos de nuestros sistemas. Por ejemplo, el HPS Pig es el más seguro del mercado porque no tiene un imán sólido. Uno de los aspectos más importantes es el software que se ha conseguido gracias al desarrollo constante llevado a cabo durante 20 años. La especificación funcional de diseño (FDS en inglés) está escrita para que el software del sistema de pigging tenga muchos mecanismos de seguridad relacionados con potenciales fallas durante el ciclo (por ejemplo si las válvulas no se abriesen, etc.). Esto protege tanto su sistema como la maquinaria existente.

También las estaciones lanzadoras están diseñadas para sacar la presión del sistema sin que intervenga nadie en caso de que sucediera algún error durante un ciclo, como por ejemplo un corte de luz o incluso en el caso de que el software fallara.

Tipos de sistema

Hay sistemas de pigging de muchos tamaños y configuraciones para conseguir todos los objetivos dentro de sus tuberías. A continuación se detallan los sistemas más básicos.

Sistema de un pig

Este es el tipo de sistema más común y normalmente consta de una estación lanzadora y una receptora. Normalmente este sistema no es apto para los productos con problemas con la formación de espuma o la aireación, pero se puede utilizar un sistema de un solo pig con cualquier otro tipo de producto que se haga pasar de un punto a otro. Después de hacer pasar el producto a su destinación, la estación lanzadora introduce el pig en la tubería y el ciclo de pigging recupera así todo el producto en la estación receptora. Una vez llegado el pig a la estación receptora, el pig volverá a la estación lanzadora y el ciclo se acabará.

Sistema de dos pigs

Este sistema incorpora dos pigs en el sistema. Normalmente se utiliza para prevenir la formación de espuma o la aireación y es el sistema más adecuado para los productores de vino y cerveza. El sistema de un pig sólo empieza el ciclo una vez trasladado el producto; con el sistema de dos pigs, en cambio, el sistema hace pasar primero el pig a la salida de la bomba de transferencia y después la bomba empezará a transferir el producto que empuja el pig hacia la destinación y la estación receptora; una vez recibido el pig en la estación, el producto se desvía hacia la destinación con normalidad. Una vez acabada la transferencia, el segundo pig recuperará el producto de la tubería como si se tratara de un sistema de un pig.

El pig en la salida de la bomba crea una barrera entre el producto y el aire dentro de la tubería que previene la formación de espuma o la aireación si se implementa debidamente.

Sistema de entrega a los tanques (sistema de varias destinaciones)

El sistema de varias destinaciones tiene un funcionamiento parecido al del sistema de un pig pero entre las estaciones lanzadora y receptora hay varias destinaciones que parten de la misma tubería y de las cuales el pig puede recuperar el producto. El sistema de varias destinaciones también puede funcionar con un sistema de dos pigs.

HPS Rotomatrix

El HPS Rotomatrix ofrece una distribución del producto completamente flexible; es muy parecido a una placa multivías tradicional pero es completamente piggable. Se pueden instalar ocho brazos y hasta 20 destinaciones.
Los brazos se pueden manipular fácilmente gracias a las juntas giratorias que facilitan que los operadores puedan seleccionar nuevas destinaciones.

  • El diámetro de la tubería puede ser entre DN40 y DN100.
  • Retroalimentación de seguridad con selección de vía integrada al controlador lógico programable (PLC).
  • El diseño se puede expandir para instalar más tuberías o destinaciones en el futuro.

 

 

HPS Automatrix

Este sistema de distribución del producto completamente automático permite recuperar el producto de cualquier origen a cualquier destinación. Se puede montar verticalmente o transversalmente o bien pueden ir montados en bastidor con la instalación eléctrica y las E/S acabadas. El sistema es completamente automático, lo que puede reducir los costes de personal y los errores de usuario. El sistema puede estar totalmente integrado con pigging y limpieza CIP.

  • Reducción importante del tiempo de transición y selección.
  • Fácil de operar y controlar
  • Favorece la seguridad, ya que reduce las transiciones manuales
  • Ahorros en recursos económicos y humanos
  • Reduce la posibilidad de errores humanos
  • Montaje transversal, vertical o transportable (en bastidor)
  • Facilita el pigging para la recuperación total del producto

Contáctenos

Ben Molineux
Director general
Fon: +44 (0) 7789 816479
Email: ben@blucorcontrol.eu